SP空心板在生產與現場施工階段都容易出現一些常見質量與施工問題，可按生產階段和安裝施工階段分類歸納：
　　一、生產階段常見問題
　　1. 收縮裂縫
　　這是SP空心板生產中常見的問題，主要成因包括：砂石含泥量超標、砂細度模數不合格，混凝土各盤工作性差異大，高溫幹燥環境下失水過快，養護不及時或不到位，以及達到強度後放張不及時，晝夜溫差過大也會引發收縮裂縫。裂縫多為橫向貫穿，從板麵延伸至板底，寬度一般在0.03~0.12mm之間。
　　2. 端麵不密實
　　切割吊裝後板端麵易出現蜂窩孔洞，板肋伴隨橫向裂縫，主要原因是混凝土和易性差（過幹）、粗骨料粒徑過大，擠壓機行進速度過快、夯振參數不足，下料不順暢也會導致密實度不夠，給後續使用留下安全隱患。
　　3. 板底質量缺陷：麻麵、拉裂
　　板底易出現石子堆積、蜂窩麻麵，嚴重時會有局部拉裂，主要是混凝土攪拌不均勻，混凝土過幹導致砂石分離引發麻麵，過濕或擠壓行進速度過快則容易引發拉裂問題。
　　4. 縮筋/預應力超標
　　鋼絞線回縮超標會導致預應力達不到設計要求，降低板的整體承載力，屬於影響結構安全的核心問題，主要和張拉工藝控製不到位、鋼絞線固定不牢有關。
　　二、現場安裝施工階段常見問題
　　1. 接縫問題：開裂與滲漏
　　接縫處理不當容易引發規律性裂縫和滲漏問題：板材熱脹冷縮時，普通填縫材料無法同步變形，且安裝前基層浮漿未清理幹淨，粘結力不足，使用一段時間後就會開裂滲漏，嚴重時需要返工加固。
　　2. 芯模上浮導致板厚不均
　　預製階段芯模固定不牢，混凝土振搗擠壓力會讓芯模上浮，造成預製空心板?底板超厚、頂板厚度不足?，若為了保證頂板厚度人為加大板高，還會影響後續橋麵/樓麵鋪裝層的厚度。
　　3. 吊裝崩邊破損
　　SP空心板的孔洞邊緣屬於結構脆弱點，使用普通鋼絲繩吊裝時容易擠壓崩邊，造成邊角破損，影響節點受力和整體性，須使用專用吊具才能避免該問題。
　　4. 節點應力問題
　　支座節點處理不到位易引發應力集中：簡支端未做加強處理，會導致局部混凝土被壓碎；空心腔體還會形成聲橋，引發振動傳聲問題，降低樓層隔音效果。
　　5. 預應力應力異常
　　張拉工藝控製不當，張拉過度或不足都會影響板材承載性能；安裝後48小時內過早過載，會導致預應力鋼絞線應力調整異常，影響結構受力。